在钣金加工中有个工艺是决定产品品质的就是激光切割，它的速度和精密度决定了产品的交期和品质，是企业主要竟争地方。那么，在实际的加工中，激光切割要注意哪些因素呢？

　　1.切割速度

　　其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是很好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

　　2.材料的厚度和粗糙程度

　　钣金激光切割适合切割薄板，效果较好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。

　　3.辅助气体压力和种类

　　压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是较快的，氮气的切割效果较好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

　　4.激光设备的工作功率和模式

　　经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越高效果越好

　　5.焦点位置

　　激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。